帮助:为什么DC电机在运行中会抖动？反馈信号不稳定或者电枢电压波动或者你的电机在运行中抖动？合川伺服电机抖动如何处理伺服电机抖动原因分析:观点一:伺服电机在零速抖动时，增益应设置较高，可降低增益值。变频器驱动的电机启动时有抖动是什么原因？电机抖动低速出现是什么原因？为什么步进电机运行抖动发热快。

1，现在你需要知道你的逆变器工作在什么模式；2.在此模式下，您必须设置功能和参数；3.调试的时候，给什么，观察什么，怎么操作；4、机器振动很可能是电流波动的原因，而电流波动的原因可能是PID自动调节的原因！5、不在现场，无法准确判断只能作为参考；我们需要看高速时的速度反馈是否正常，低速时的抖动可能是P值需要改变，可以尝试在运行时改变。

DC调速器主电路上没有滤波电容器。低速电机振动有几种可能:1。速度和电流环pi参数设置不正确。一般发生振动时，电流环要加速，速度环要减速，但要兼顾高速性能。2.整流桥缺少波头。这个问题是整流器硬件有故障。3.平波电抗器的电感太大。高速电抗有声音是正常的。随着电压和电流的增加，不同的电抗会有声音。检查电抗温度是否正常很重要。

这种情况很可能是驱动器的控制参数与电机参数不匹配。具有自动参数设置功能的驱动器，如EZM322、EZM442、EZM552、EZM872等，通过在1S内上下拉动驱动器的dip开关SW4，可以自动匹配电机参数。主要原因是驱动器输出电流与电机额定工作电流不匹配。1.踩电机抖动的可能原因如下:1。电机选择过小；2.电流设置得太小；3.旋钮没调好；4.它处于共振区；5.电机接错(主要是8线电机)；2.解决方法:1。惯性不够；2.电流被设置为相应的值；3.旋钮调到相应的档位；4.调整细分或绕过这个。

运行中反馈信号不稳定或者电枢电压波动或者你的电机抖动？我被你的故事弄糊涂了。如果电机在运行过程中出现晃动，一般是安装过程中出现问题。如果是外环速度反馈信号或内环电流反馈信号波动引起的，则是系统调整过程中的问题。当DC电机被锁定时，系统的外环由于其低速而处于开环状态。此时，由于电流内环的时间常数t较小，从自动控制原理上讲，其动态稳定性较差，不能有效抑制外界扰动，导致电机的电枢电流和电枢电压波动较大。

1，电机好不好，会不会缺相；第二，是不是负载略大，因为启动时电流本身就比较大。如果负载重，电流会更大，需要更大的起动转矩。但实际逆变器并没有那么大，有点像小马拉大车，只是难度更大。一是电机好不好，会不会缺相；第二，是不是负载略大，因为启动时电流本身就比较大。如果负载重，电流会更大，需要更大的起动转矩。但实际逆变器并没有那么大，有点像小马拉大车，只是难度更大。

servo 电机抖动原因分析:观点一:伺服电机在零速抖动时，增益要设高，可以降低增益值。如果电机启动时报警停止，最可能的原因是电机相序不正确。观点二:1。当PID增益调节过大时，容易造成电机抖动，特别是加了D后，尤为严重，所以尽量增加P，减少I，最好不要加D. 2。编码器连接不正确时也会出现抖动。3.如果负载惯性太大，更换更大的电机和驱动器。

1。电源电缆、编码器电缆和控制电缆是否损坏；2.控制线附近有干扰源，附近大电流电力电缆平行或靠得太近；3.检查接地端子电位证书是否接地不良，4.伺服增益设置太大；5.电子齿轮比太大；6.陷波滤波器的频率和幅度不合适。7.电机轴与设备系统连接的联轴器有偏差，安装螺丝未拧紧；8.滑轮或齿轮啮合不良也会导致负载扭矩变化；9.负载惯性、扭矩和速度过大。