尺寸标注时如何检测工件的外观尺寸，可以选择两点或对角线，可以选择平行边，也可以选择直接尺寸标注。如何在车床上测量工件的尺寸测量尺寸L1时，先精确测量机床反向间隙并让机床自动补偿，同时检查安装在主轴上的测量传感器的跳动误差并控制在允许范围内，对准并清洁工件后，将机床返回机械零点，零件图尺寸标注的基本要求是确保标注的信息清晰准确。

画完零件图后，先做尺寸分析；从零件的结构和加工工艺等方面。，什么是配合尺寸，配合的精度要求是什么(这个要根据经验选择)，配合是基于轴还是基于孔，然后确定公差等级的范围，查标准公差值(机械设计手册)并根据公差要求标注。有很多内容。找《机械基础》这本书，看《包容与合作》相关内容。标注零件公差尺寸有三种方法:1。标记公差带代码。这种注法常用于批量生产。因为是用专用量具统一检查零件，所以不需要记偏差值。

村记偏差值时要注意；(1)上下偏差值不同时，应在基本尺寸的右上方注明上偏差值，在右下方注明下偏差值，并与基本尺寸在同一底线上。偏差数应比基本尺寸数少1，小数点前的整数位数要对齐，后面的小数位数也要相同，如图，ф30。(2)上偏差或下偏差为零时，应缩写为“0”，前面不加“、”符号，后面不加小数点；另一个偏差是根据原始位置写入的，其位“0”是对齐的。

catia绘图软件如何修改图纸和测量尺寸？参考如下:1。首先，我们打开CATIA软件，将3D模型导入CATIA，然后创建2D工程图。2.单击主菜单中的窗口选项，在下拉列表中选择Drawing1，将窗口切换到2D绘图界面，单击右侧工具栏中的“frontview”命令。3.按住快捷键CTRL+TAB将窗口切换到三维视图界面，点击实体模型上表面进行投影，会自动切换到二维绘图界面。

1，不考虑比例，显示所有实际尺寸。2.如果用电脑画图，显示实际尺寸，具体操作软件不同，操作方法也不同。这取决于你画画的目的。一般绘图的目的是为了加工，便于加工者看清楚，按照加工程序标注。以圆孔为例，可以在正视图上标注出来，包括孔的位置尺寸和孔径尺寸，让技术人员或加工人员一下子看清楚孔是怎么定位加工的；

清晰准确。零件图尺寸标注的基本要求是确保标注的信息清晰准确。标签应该清晰可辨，并使用适当的字体和大小，以避免歧义或混乱。其次，标注要准确，保证标注的尺寸与实际测量一致，避免产生误导和问题。此标签的位置应清晰易懂，通常放置在图纸的上方、右侧或左侧，并与相关元素对齐。

标注尺寸时可以选择两点或对角线，可以选择平行边，也可以选择直接标注尺寸。Pro/Engineer操作软件是PTC下的三维集成CAD/CAM/CAE软件。Pro/Engineer软件以参数化著称。它是参数化技术的最早使用者，在三维建模软件领域发挥着重要作用。Pro/Engineer作为国际上机械CAD/CAE/CAM领域的新标准，得到了业界的认可和推广，是主流的CAD/CAM/CAE软件之一，尤其在国内产品设计领域占据重要地位。

测量尺寸L1时，准确测量机床反向间隙，让机床自动补偿。同时检查安装在主轴上的测量传感器的跳动误差，并控制在允许范围内。对准并清洁工件后，将机床返回机械零点。测量时，从X轴的正方向(或右侧)开始，使测量头逐渐接近工件的左侧(位置A)。在测头刚接触工件后，将Z轴抬起离开工件上表面一定距离s，记下此时机床的机械坐标x1或重新设定相对坐标。

则L1 = x1-x2或L1 = x .值得注意的是:(1)测量时机床应尽量少反转，以减少反向间隙补偿带来的误差。⑵控制探头的接触强度，保持探头的测量精度，使用传感器探头测量尺寸L2时，方法与L1类似，但必须先测量位置B，再测量位置C，以避免反向间隙对测量结果的影响。