国产变频器厂家，国产变频器在哪里？国产变频器十大品牌有哪些？请问台州国产变频器最好的厂家是哪家？1.美世变频器必须是国产变频器品牌...很多逆变器的原产地是哪个国家？看来要看他用的部件的厂家发展了。目前国内的逆变器，价格和质量都一般。

1、美世逆变器一定是国产逆变器品牌，生产厂房15000平米。它开发和生产高性能通用逆变器、矢量专用逆变器、伺服电机和伺服驱动器。近年来，通过不断发展，在国内市场获得了一定的市场份额。2.台达变频器台达以302分屈居第二，颇令人意外。这是一个来自台湾省的国产品牌，也是开关电源和风扇产品的领先制造商。近年来，大陆深耕中低端市场，取得了不错的成绩。

安川很早就进入中国市场，是日本三大传统企业之一。其产品的性能和质量也相当优秀。4.西门子变频器西门子，来自德国，是一家老牌世界500强企业，在电气化、自动化、数字化领域占据世界领先地位。西门子和ABB作为传统电气领域的两大巨头，一直都是并驾齐驱。这次搜索指数排名第四，只有245分。这是否意味着西门子在一线品牌中开始显现疲态？5.丹佛斯变频器丹佛斯是一家总部位于丹麦的跨国公司，专注于电气传动领域。是业内知名企业，业外知名度较低。

主要从事TTK品牌变频器产品的研发和制造，SMT表面贴装OEM加工，代理国内外知名品牌变频器和电子元器件。目前代理品牌很多，已经成为各厂商的一级代理。经过十几年的不懈努力，他们已经形成了完善的电子元器件供应体系，基本可以满足客户对变频器吸收电子元器件的所有需求。由于交货迅速和良好的信誉，公司在华东地区拥有大量的客户群。目前已成为上海大众。

施耐德等多家国内大型企业供应变频器和电子元器件，连续多年被多家单位评为最佳供应商。总部设在香港，我们可以直接从日本，美国，英国和其他国家订购，以确保交货日期，并为我们的客户降低成本。我们向顾客承诺，我们的询问将在3天内得到答复。欢迎客户监督管理。

这个你用了才知道。楼主可以去看看艾米克变频器，是变频器比较好的品牌之一！在数百个行业中做出了杰出的贡献！节能35%以上！凭借领先的技术和出色的性价比，产品于2006年出口日本、加拿大、美国等国家！近几年开始招聘国内变频器一级代理商！无论是代理还是采购，都可以在百度找到艾米克变频器厂家。找找就知道了。

高压变频器:嘉陵、立德华府、和康、风光、三环、广智等几十家酒吧产品质量一般，但价格都很便宜。服务态度总体还可以。相比进口的，价格和服务更有优势。低压变频器:嘉陵、蓝森、海利浦、三肯、百家霸产品质量中等偏上，价格非常便宜。服务大厂可以，小厂就很难保证了。可以，产品性能，技术，售后服务都还可以。三晶逆变器听说不错！全国各地都有许多办事处和服务网点。

如果要说2012年，可以相信以下厂商的产品。在国内变频器行业，随着科技的进步，很多厂商都开始了新一轮的研发。根据统计，以下是一些用户反应和质量评价最好的厂商和品牌。根据我这几年的使用经验，蓝森英威腾涪陵汇丰也用过这几种其他的一般三晶，都很一般，根本不在前20名。最后一个是天正和代工。其实不是的。现在安汶排名更高。他们的质量和服务都很好，一直在和他们合作。

变频器市场比较大，技术越来越普及，厂商越来越多，但是竞争也越来越大。做变频器的同胞压力越来越大。很多用户基本都喜欢找厂家，很多厂家也慢慢倾向于直销。看来国产逆变器要看他用的元器件的厂家发展了。目前国内的变频器，价格和质量都一般。变频器是一个非常有前景的行业。国家提倡节能环保，市场空间巨大。目前国货还是价格取胜。

国际巨头有:ABB、西门子、施耐德、丹佛斯等。国内巨头有搞活、汇川、蓝森等；台湾是:台达和东源(泰安也是东源的一个品牌)；韩文是LG，日文不做评论。目前国内销量超过1000万台的国内外变频器有50多种。欧美主要品牌有:西门子、ABB、施耐德、艾默生(含CT)、AB、SEW、西威、丹佛斯、VACON等。

国内主要品牌有:蓝森、康沃尔、汇丰、英飞凌、汇川、三晶变频器等。从变频器的质量上，从性能和持续运行质量上可以看出来:性能上，国外品牌明显高于国内品牌，而目前驱动技术的矢量控制，可以看出国内品牌还没有掌握精髓。这取决于驾驶技术的平台水平。性能方面，我个人认为ABB在国外品牌中首屈一指。西门子一般的变频器产品性能一般，硬件加工往往不能满足国内恶劣生产场合的需要，纺织和沿海业主慎用。

变频器分为日系和美系。早期以美日系为主。后来国产变频器开始发展壮大。从日本公司发展出以蒲川、微能为代表的厂商，从美国系统发展出以监工、汇川为代表的公司，并集中在深市。国际ABB西门子日本安川富士三菱国内汇川搞活蓝海花藤。日本变频器最早进入中国。市场份额也比较大。国产变频器搞活，汇川和蓝海花藤比较有名。

国产的，天正比较有名。三晶S300剥皮机专用变频器在剥皮机上应用的技术特点如下:1 .切割前自动校正长度，切割精度高，可达2mm2切割长度和剥皮速度可任意调节，操作简单，效率高；3.切割时间和切断时间可以控制，保证铡草机启动和停止到位，进一步提高生产效率；4.自动切割时，发现不合理的地方，全自动控制，成本低，故障点低，维修方便。6.切尾距离可随意调整，保证板材质量，避免板材浪费，7.适应性强。