氰化钠干燥选微波干燥节能环保，山奈钠微波烘干机氰化钠又称为山奈钠，是基本的化工原料。氰化钠是电镀、冶金、制药生产的重要原料，干燥设备选择时需要注意密闭性，南京金佰力微波设备有限公司建议使用微波干燥工艺对山奈钠烘干！氰化钠干燥设备微波干燥工艺中，干燥介质为微波，微波使得待干燥的氰化钠分子不断运动、摩擦，在这一过程中，运动与摩擦产生的热量将物料内部的水分蒸发。

山奈钠微波干燥流程经过前段机械脱水获得的氰化钠滤饼的水分含量一般在7-9%左右。离心机与山奈钠干燥设备之间设有输送装置，可将湿料匀速送入微波干燥段。在微波干燥设备的烘干室内进行水分干燥。当氰化钠含水率低于0.5%时即可完成干燥。再将氰化钠干品送入粉碎段进行破碎。氰化钠微波干燥设备优势目前国内氰化钠干燥设备多采用沸腾干燥机、气流干燥设备。

,supply:,myquestion:0},replies:[],multiAnswers:0,longFoldFlag:true,officialTip:{notice:该问答中所提及的号码未经验证，请注意甄别。带式干燥机是最常见的连续式干燥机,在干燥物料的过程没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄.适用于不允许碎裂的物料。

流化床式干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。

固体燃料在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中，沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在炉排上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。