内孔熔覆。南京辉锐光电科技有限公司，山西辉锐，内孔熔覆设备可以实现不同类型零件内表面激光高效、高质加工，此次熔覆工件为某钢厂扁头套，使用机器人和内孔激光熔覆设备，完成扁头套修理，该设备配合辉锐现有的超高速激光熔覆技术，可完成油缸，立柱等产品的高速熔覆加工，熔覆效率在每小时0.5平米。机器人熔覆扁头套内衬，熔覆层稀释低防腐效果好，扁头套熔覆后效果。

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，下面是我整理了激光熔覆技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!激光熔覆技术论文篇一激光熔覆技术的研究进展介绍了激光熔覆技术的发展、应用、设备及工艺特点，简述了激光熔覆技术的国内外研究现状，指出了激光表面改性技术存在的问题，展望了激光熔覆技术的发展前景。

光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法[1~3]。如对60#钢进行碳钨激光熔覆后，硬度最高达2200HV以上，耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后，将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比，发现前者的耐蚀性明显高于后者[4]。

目前应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料等。其中，又以镍基材料应用最多，与钴基材料相比，其价格便宜。与传统的堆焊、电镀、喷涂和气相沉积技术相比，激光熔覆技术具有如下几个优点。(1)冷却速度快，使工件容易得到细结晶组织或产生平衡态所无法得到的非稳态、非晶态等新相。(2)涂层稀释率低，与被加工件基体形成牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺功率、光斑大小及焦距等参数的调整，可以获得良好的涂层，并且成分和稀释度均可控。

(4)粉末选择几乎不需要任何限制，可以按照工艺要求使用任意种类配比的粉末材料，尤其是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金。(5)能进行选区熔覆，使得材料消耗减少，提高性能价格比，(6)激光光束可以对难以接近的区域进行熔覆，主要保证光斑及粉末可以照射到该区域即可。(7)熔覆层的厚度范围大，可以对同一部位进行往复重复熔覆。